Bindingsproblemet med galvanisert jerntråd

NårjerntrådFabrikken bruker galvanisert jerntråd for å binde de forsterkede varene, den tilsvarende bindemetoden bør velges i henhold til festeknutestatusen til de forsterkede varene, for eksempel åpningsbinding, åpningsbinding, innsetting av binding og så videre.Isolasjonslaget til halvstive og myke isolasjonsprodukter bør være basert på diameteren på stålrøret og størrelsen på utstyret og stålrøret.Bredden på galvanisert jerntråd eller lim er bundet sammen, bredden er 60 mm, og bindingsintervallet til halvstive isolasjonsprodukter skal ikke overstige 300 mm;Den største lengden på filt og pute skal ikke overstige 200 mm, og antall belter skal ikke være mindre enn 2.

galvanisert jerntråd 1

Isolasjonslaget avgalvanisert jerntrådog harde varmeisolasjonsprodukter kan bindes med dobbel galvanisert jerntråd.Bindingsintervallet er ikke mer enn 400 mm, og rørene eller tilsvarende utstyr med en nominell diameter lik eller større enn 600 mm skal stoppes etter bindingen, og den omringede galvaniserte ståltråden må vinsjes.Stram jern- eller trestenger, men strammenivået skal være moderat, ikke for stramt eller for løst, og heller ikke skade ståltråden.Galvanisert ledning er laget av lavkarbonståltråd, er laget av lavkarbonstål, etter tegningsstøping, beising rustfjerning, høytemperaturgløding, varmgalvanisert.Kjøleprosess og annen behandling.

Galvanisert ledningog andre galvaniserte prosesser sammenlignet med galvanisert lavkarbonstålplettering før slutten av rengjøringsstandarden er lav.Men i gjeldende fra tid til annen for å forbedre kvaliteten på galvanisert lag under trenden, med liten plating tank noen forurensninger.Åpenbart bli noe skadelig.Fordi rengjøring av det galvaniserte laget bruker mye tid og reduserer produksjonen.Derfor er riktig rengjøring og effektiv spyling av underlaget før plettering svært viktig.Defekter som overflatefilmlag og overflateinkludering kan bli funnet og avhendet med konvensjonell teknologi.

galvanisert jerntråd 2

Overflødig skum dannes ved innføring av såpe og overflateaktive stoffer som forsåpet fett i tanken.Moderat skumdannelseshastighet kan være ufarlig.Tilstedeværelsen av et stort antall små homogene partikler i tanken kan stabilisere skumlaget og mattes med aktivt kull for å fjerne overflateaktive stoffer.Eller gjennom filtrering for å gjøre skummet ikke for stabilt, som er effektive tiltak;Andre tiltak bør også iverksettes for å minimere introduksjonen av overflateaktivt middel.Elektropletteringshastigheten kan åpenbart reduseres ved tilsetning av organisk materiale.


Innleggstid: 03-11-21