Devarmebeleggstrådkan generere et tykkere belegg, og det er både rent sinklag og jern-sinklegeringslag, så korrosjonsmotstanden er god.Produksjonseffekten ved varmgalvanisering er spesielt høy, og oppholdstiden til delene i varmgalvaniseringstanken overstiger vanligvis ikke lmin.Sammenlignet med elektrogalvanisering har varmgalvanisering lavere produksjonskostnader og mindre påvirkning på miljøet enn galvanisering.Ved plettering av plater, belter, ledninger, rør og andre profiler er automatiseringsgraden høy.
"Våt" varmgalvanisering kalles også "smeltet løsningsmiddelmetode" varmgalvanisering.Etter at stålarbeidsstykket er avfettet, syltet og renset, er det nødvendig å føre det "smeltede løsningsmidlet" (også kjent som co-løsningsmidlet) i en spesiell tank satt over den smeltede sinkoverflaten, og deretter gå inn i sinkløsningen for å fjerne sinkbelegg.Det smeltede løsningsmidlet er vanligvis en blanding av ammoniumklorid og sinkklorid, men andre klorsalter tilsettes også.
"Tørr" varmgalvanisering kalles også "tørkingsløsningsmiddelmetode" varmgalvanisering.Jern- og stålarbeidsstykker gjennom avfetting, beising, rengjøring, dyppehjelpemiddel løsemiddel og etter tørking, deretter nedsenket i den smeltede sinkløsningen for å galvanisere.Koløsningsmidlet er vanligvis saltsyre, ammoniumklorid eller en blanding av ammoniumklorid og sinkklorid.
Bruksområde: Fordi det resulterende belegget er tykkere, har varmgalvanisering en meget god beskyttelsesfunksjon enn elektrisk galvanisering, så det er et viktig vedlikeholdsbelegg for ståldeler i strengt arbeidsmiljø.Varmgalvaniserte produkter er mye brukt i kjemisk utstyr, petroleumsbehandling, marin leting, metallstruktur, elektrisitetstransport, skipsbygging og andre yrker, i landbruksfeltet som vanning av plantevernmidler, oppvarming og konstruksjon som vann- og gasstransport, wire-gjennomføringer , stillaser, broer, motorvei rekkverk, etc., har disse årene vært et stort antall utvalgte.
Innleggstid: 22-02-24