Maling på det galvaniserte laget, bindekraften mellom hverandre og baketemperaturen til malingen har et flott forhold, etter galvanisert belegg alkydmaling er vedheft ikke noe problem.Galvanisert aminomaling, maling vedheft er ikke bra.Gjør to nederste to overflater, vedheft er ok, hvis de to nederste to overflater til to nederste tre overflater, det vil si mer maling, mer baking igjen, igjen test vedheft er svært dårlig, dårlig til malingen fra det galvaniserte laget av stykker revet av.
Det er ingen adhesjonstest av pulverspraying eller fluorkarbonspraying på pakket galvanisert ledning, men det er to referansepunkter: For det første, i forseglede eller luftfrie omgivelser, kan ikke-metalliske flyktige stoffer korrodere sinkbelegg;For det andre vil sink ved høyere enn 230 grader (c) føre til at metallmatrisen blir sprø.Og pulversprøyting og fluorkarbonsprøyting skal bakes ved høyere temperatur og i et forseglet miljø, noe som forårsaker rask korrosjon av sink, noe som resulterer i løs korrosjonsfilm som resulterer i reduksjon av beleggvedheft, og til og med føre til (matrise) ståltråd sprø situasjon. .
På grunn av forspenningen gitt til emballasje og binding avgalvanisert ledning, den har de utmerkede egenskapene til lav avspenningsverdi, lite spenningstap, god stabilitet etter belastning, ikke lett å deformere, ingen brudd, sterk elastisitet, vanlige stållinjer og armeringsjern er vanskelig å sammenligne.Bruken av avansert galvanisert etterbehandlingsprosess, derfor bruken av varmgalvanisert ståltrådkonstruksjon, ikke bare god korrosjonsbestandighet, men også vakker og sjenerøs.Produktet har egenskapene til glatt overflate, høy dimensjonsnøyaktighet, god ensartethet av sinklag og sterk vedheft.
Innleggstid: 25-04-23