Sammenlignet med andre galvaniseringsprosesser, cyanidgalvaniseringkrever en lavere standard for rengjøring av underlaget før plettering.Imidlertid, i den nåværende trenden med å forbedre kvalitetsklassen til cyanidsinkbelegglaget, blir noen forurensninger brakt inn i pletteringstanken.Åpenbart bli noe skadelig.Siden rengjøring av galvaniseringslaget er tidkrevende og reduserer produksjonen, er riktig rengjøring og effektiv spyling av underlaget før plettering svært viktig.
Defekter som overflatefilm og overflateinneslutninger kan bli funnet og behandlet med konvensjonelle teknikker for å fjerne dem lokalt fra overflaten av det sedimentære laget.Overflødig skum dannes når såpe og overflateaktive stoffer som forsåpet fett bringes inn i tanken.Moderat skumdannelse kan være ufarlig.Tilstedeværelsen av et stort antall små homogene partikler i tanken kan stabilisere skumlaget, men akkumulering av for mange faste partikler kan forårsake en eksplosjon.
Ved å bruke aktivert kullmatte for å fjerne overflateaktive stoffer, eller gjennom filtrering for å gjøre skummet ikke for stabilt, er dette et effektivt tiltak;Andre tiltak bør også iverksettes for å minimere introduksjonen av overflateaktivt middel.Galvaniseringshastigheten til store spoler avgalvanisert ledningble åpenbart redusert ved tilsetning av organisk materiale.Selv om kjemiske formuleringer letter høye avsetningshastigheter, oppfyller ikke avsetningen av organisk materiale kravene til beleggtykkelse, så aktivt karbon kan brukes til å behandle badet.
Innleggstid: 26-09-21