Prosessen med å danne det galvaniserte laget av store spoler av galvanisert ledning

Dannelsesprosessen til det varmgalvaniserte laget er prosessen med å danne en jern-sink-legering mellom jernsubstratet og det ytre rene sinklaget.Jern-sinklegeringslaget dannes på overflaten av arbeidsstykket under varmplettering, slik at jernet og det rene sinklaget er veldig nært.God kombinasjon.Prosessen med store spoler avgalvanisert ledningkan enkelt beskrives som: når et jernarbeidsstykke nedsenkes i smeltet sinkvæske, dannes først en fast løsning av sink og α-jern (kroppssenter) på grensesnittet.Dette er en krystall dannet ved å løse opp sinkatomer i grunnmetalljernet i fast tilstand.De to metallatomene er smeltet sammen, og tiltrekningen mellom atomene er relativt liten.
Derfor, når sink når metning i den faste løsningen, diffunderer atomene av sink og jern inn i hverandre, og sinkatomene som diffunderer inn i (eller trenger inn i) jernmatrisen migrerer i matriksgitteret, danner gradvis en legering med jern, og diffunderer inn i Jernet i den smeltede sinkvæsken danner en intermetallisk forbindelse FeZn13 med sink, synker ned i bunnen av varmgalvaniseringspotten og blir til sinkslagg.Når arbeidsstykket fjernes fra sinkdyppeløsningen, dannes et rent sinklag på overflaten, som er en sekskantet krystall, og jerninnholdet er ikke mer enn 0,003%.

Varmgalvanisering, også kjent som varmforsinkinggalvanisering, er en metode der stålkomponenter nedsenkes i smeltet sink for å oppnå et metallbelegg.Med den raske utviklingen av høyspent kraftoverføring, transport og kommunikasjon, blir beskyttelseskravene for ståldeler høyere og høyere, og etterspørselen etter varmgalvanisering øker også.Vanligvis er tykkelsen på det elektrogalvaniserte laget 5-15 μm, mens tykkelsen på det store galvaniserte trådlaget generelt er over 35 μm, til og med så høyt som 200 μm.Varmgalvanisering har god dekning, tett belegg og ingen organiske inneslutninger.
Som vi alle vet, inkluderer mekanismen for sinks anti-atmosfæriske korrosjon mekanisk beskyttelse og elektrokjemisk beskyttelse.Under atmosfæriske korrosjonsforhold er det ZnO, Zn(OH)2 og basiske sinkkarbonatbeskyttende filmer på overflaten av sinklaget, som bremser korrosjonen av sink til en viss grad.Det første laget med beskyttelsesfilm (også kjent som hvitrust) er skadet, og et nytt filmlag vil dannes.
Når sinklaget er alvorlig skadet og setter jernsubstratet i fare, vil sink elektrokjemisk beskytte substratet, standardpotensialet til sink er -0,76V, og standardpotensialet til jern er -0,44V.Når sink og jern danner et mikrobatteri, løses sink opp som en anode, og jern beskyttes som en katode.Tydeligvis er varmgalvanisering bedre enn elektrogalvanisering i sin evne til å motstå atmosfærisk korrosjon av uedelt metalljern.